Modèle 3D Etude technologique :

Le plan de joint est déterminé sur la pièce coulée (modèle 3D original), y compris pour les éléments ornés d'inserts mobiles (signes) ; Pentes d'injection situées dans le sens de la séparation du moule et du mouvement des panneaux en mouvement,Pour faciliter le démoulage de la pièce. Une augmentation significative des angles nécessite des surfaces ayant une texture non lisse (galuchat) ; Compte tenu du retrait de la matière première plastique, un ajustement est effectué (augmentation) de toutes les dimensions du modèle 3D original de la quantité (coefficient) de retrait.

CAE. Analyse technique des moules et conception des moules :

Pendant le développement de la conception du moule, les concepteurs effectuent une analyse informatique des paramètres suivants :
- vérifier l'adéquation des angles sur les surfaces du modèle 3D, notamment sur les surfaces texturées et en relief ;
- vérifier l'épaisseur de paroi admissible du produit ;
- détermination du type de carotte, des points d'injection et analyse des déversements de produit ;
- détermination du schéma de refroidissement du moule et analyse de son efficacité ;
- détermination des lieux possibles d'accumulation d'air dans les cavités des pièces formables (FOD) et assurer sa libération.
- analyse du remplissage en plastique

Le dessin du moule 3D sera envoyé au client pour approbation. Et le dessin du moule 2D réalisé au format DWG peut être fourni selon la demande du client.

Avec le moule, nous sommes prêts à fournir le document suivant :
- Plan d'assemblage du moule
- Schémas de contrôle : circuit de commande électrique, circuit de commande hydraulique, circuit de commande pneumatique, circuit de commande cinématique, schéma du système de refroidissement et résultats des tests de pression, schéma des canaux chauds (avec numéros de catalogue)
- certificats pour l'acier utilisé dans la fabrication
- tableau de dureté pour les pièces d'outillage d'origine
- le résultat du calcul de "Мold Flow"