Moule de caisse en plastique

Les caisses en plastique sont des conteneurs de différentes tailles et formes pouvant transporter des objets volumineux et lourds. Ils sont utilisés pour le stockage et le transport dans les supermarchés, les magasins d'alimentation et autres entreprises. Les caisses sont faites de matériaux plastiques solides et rigides qui peuvent faire de nombreux voyages avant de se briser ou de s'user. Cela les rend plus économiques que l’utilisation de caisses en bois ou en carton pour le transport et le stockage des marchandises. Il existe plusieurs types de caisses en plastique qui peuvent être fabriquées en fonction des spécifications du client ou de l’entreprise de moulage. Certains sont constitués d’une conception empilable tandis que d’autres sont pliables ou ont une poignée pliante.

Moules pour caisses peut être produit par moulage par injection, qui est un processus d'injection de plastique fondu à chaud dans un moule pour créer une pièce solide. Le moulage par injection est particulièrement adapté à la production de produits en caisses ouvertes tels que des cuves, des seaux, des tasses et des récipients alimentaires. Cependant, il ne convient pas à la production de produits en caisses fermées et creuses, comme les bouteilles en plastique. Pour résoudre ce problème, un gaz inerte est introduit dans le moule avant qu’il ne soit rempli de plastique fondu. Cela élimine toute réaction pouvant survenir dans le produit moulé et lui permet de conserver sa forme.

Un moule de caisse peut être fabriqué à partir de divers matériaux, notamment des métaux et des plastiques. Les métaux tels que l'acier et l'aluminium sont des choix courants pour les moules à injection, car ils sont durables et faciles à usiner. Les plastiques tels que le polyéthylène et le polypropylène sont également un choix populaire pour les moules de caisses, car ils ont une bonne résistance aux chocs et résistent à la dégradation par les rayons ultraviolets.

Les moules à injection peuvent être fabriqués avec un système à canaux chauds ou froids. Les systèmes à canaux chauds offrent de nombreux avantages par rapport aux moules d’injection à canaux froids, notamment des temps de cycle plus rapides, une qualité de pièce améliorée et une pression d’injection plus faible. De plus, ils permettent de fabriquer un plus grand nombre d’empreintes que les moules à canaux froids. Cependant, un moule à canaux chauds est plus cher qu’un moule à canaux froids.

Choisir le bon fournisseur de moules à injection pour votre projet de caisse en plastique est crucial pour obtenir les meilleurs résultats. Une entreprise réputée, telle que Go4mould, aura des années d'expérience dans la production de moules d'injection plastique de haute qualité pour l'industrie manufacturière. Ils peuvent vous aider à trouver le moule de caisse en plastique parfait pour répondre à vos besoins et à votre budget. Ils peuvent ensuite vous aider à sélectionner la bonne machine d’injection pour garantir que vos moules de caisses sont produits rapidement et efficacement. Vous devez prendre en compte le tonnage de la machine d'injection, le poids des injections, la taille de chargement et la cavité de votre moule de caisse lorsque vous prenez cette décision. Vous devez également prendre en compte le mécanisme d'éjection de votre moule de caisse en plastique, car cela déterminera la vitesse à laquelle il pourra être injecté et éjecté de la machine d'injection. Par exemple, si votre moule de caisse a un petit diamètre, vous aurez besoin d’une machine de plus petit tonnage que si elle avait un plus grand diamètre. En effet, une machine plus grande aura plus de friction et nécessitera plus de puissance pour fonctionner.