OEM Moule pour boîtier de batterie MI 35

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Moule pour boîtier de batterie MI 35

Nom du moule Moule pour boîtier de batterie MI 35
Matériau plastique PPCP
Cavité de moule/acier de noyau 1.2767
Système de coureur/porte Coureur froid
Temps de fabrication (jour) 70 jours
Durée de vie du moule 1 million de clichés
Taille de la machine 350 tonnes
Démoulage Entièrement automatique
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    Le moule en plastique R&D possède une riche expérience dans la fabrication de moules pour boîtiers de batteries et a établi des relations de coopération avec de nombreuses entreprises dans le monde entier, notamment EXIDE (le plus grand fabricant de batteries en Inde), KAMAZ en Russie, DAZ en Ouzbékistan, une société australienne, etc.
    Nous sommes professionnels pour la conception de moules de boîtier de batterie. Dans notre usine, nous utilisons une base de moule standard et une cavité en acier H13 avec insert en cuivre-béryllium pour assurer un transfert de chaleur rapide. Le système à canaux chauds YUDO à 7 pointes garantit l'épaisseur de paroi constante. Pour chaque insert, nous polissons à la main pour éviter toute rayure de démoulage. Le système de refroidissement efficace réduit le temps de cycle de seulement 55 secondes par prise. Le système de refroidissement indépendant de chaque cavité garantit la cohérence de la taille. Des tests de moule continus de longue durée garantissent que le moule aura de bonnes performances dans l'usine du client.
    Le moule du boîtier de batterie que nous avons fabriqué peut rendre les rebords latéraux interchangeables sur le moule sans téléchargement depuis la machine d'injection. Cette technique peut vous faire économiser beaucoup de temps et d’argent.
    Nous vous garantissons une haute qualité, un prix raisonnable et une expédition rapide.
    Pour toute demande, n'hésitez pas à nous contacter !

    Avantage
    1. Équipement de traitement complet
    2. Concepteur et ingénieurs de moules expérimentés
    3. Haute résistance du moule
    4. Meilleur refroidissement
    5.Excellent polissage
    6. Excellent service après-vente
    7.Communication efficace
    8. Livraison promotionnelle
    9. Prix du moule compétitif
    Détails de l'emballage du moule
    1. Emballage extérieur : caisse en bois d'exportation standard ;
    2. Emballage intérieur : nous répandons de l’huile anticorrosive sur la surface du moule, puis recouvrons d’un film plastique imperméable.
    3. Pièces de rechange avec l'expédition du moule.

Moule pour boîtier de batterie MI 35 Maker, Foundry in China

  • Usinage CNC :

    Après avoir reçu UP du programmeur, l'opérateur CNC effectue les opérations suivantes :
    - Sélectionner l'acier UP approprié, ainsi que les billettes de cuivre ou de graphite (électrode) pour le moulage des pièces en entrepôt ;
    -Placez la pièce sur la table CN, affichez "0" et saisissez les données d'origine ;
    - Chargez le programme requis dans la machine et vérifiez tous les détails futurs :
    Numéro de moule, numéro de pièce ou numéro d'électrode en cuivre (par pièce)
  • Usinage par impulsion électrique :

    Les électrodes sont envoyées du site d'inspection à la section de polissage, puis à la section de traitement des impulsions électriques.
    L'opérateur monte la pièce sur une machine à impulsions électriques,
    Définissez « 0 » et entrez les procédures de traitement et de configuration si nécessaire
    Exigences : éviter les dépôts de carbone lors de l'usinage par impulsion électrique
    Le débit de fluide doit être contrôlé. Si nécessaire, pendant le processus, vérifier les dimensions des pièces à l'aide d'outils de mesure ou de sondes.
  • GED :

    Usinage de divers types de socles, inserts, interstices, trous, outils de formage dans le domaine de l'électroérosion. Toutes ces opérations sont réalisées conformément aux exigences techniques des plans et au contrôle qualité continu.
  • Finition et assemblage du moule :

    In the finishing assembly site, mold manufacturing process is completed. The mould worker carries on the fine processing and assembling for the mould forming parts, and prepares the mould for test. The qualifications of mould workers determine the quality of mould manufacturing and are mainly responsible for the reputation of the company. After all the processing, the production of the injection mould can be considered completed. Moule pour boîtier de batterie MI 35 making is a high-tech processing. OEM/ODM optional.

Besoin d'aide? N'oubliez pas de nous contacter

  • +86-576-84955999
    +86-576-84352333

  • [email protected]

  • 15e route Houshi, zone industrielle nord, Huangyan, Taizhou, Zhejiang, Chine

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