Moules pour conteneurs et emballages, y compris le moule pour seaux de peinture, moules pour conteneurs de différentes capacités et formes. Moule de récipient à paroi mince, moule IML, moule de préformes pour bouteilles PET. Moule de fermeture de capuchon, moule à couverts

Le moule R&D est professionnel Fabricants de moules pour seaux de peinture et usine en Chine. Nous produisons des moules pour seaux de peinture de 0,5 L à 22 L. Au cours des 10 dernières années, nous avons fabriqué de nombreux moules pour seaux pour nos clients et concluons quelques points techniques à partager avec vous dans la conception et la fabrication de moules pour seaux de peinture comme ci-dessous.

1. La conception professionnelle du moule à seau est le principe d’un bon moule à seau.
Surtout pour la conception du système de refroidissement, dans notre entreprise, nous avons le système de refroidissement conçu dans le noyau, le curseur, le décapant et la cavité.
Pour le noyau du moule du seau de peinture, concevez le canal de refroidissement à 15 mm sous la surface de moulage. Et le diamètre du canal de refroidissement du moule du seau de peinture doit être supérieur à 12 mm, afin que l'eau puisse s'écouler sans problème dans le canal tout en évacuant la chaleur dans le noyau. .
Pour la cavité du moule du seau de peinture, la conception du système de refroidissement près de la zone de pointe des canaux chauds est très importante, cette zone est très sensible. Un mauvais système de refroidissement influencera directement le temps de cycle du godet et son aspect extérieur.

2. Une sélection d'acier bonne et appropriée pour le moule à seau est très importante.
Pour fabriquer un moule pour seau de peinture de haute qualité, nous devons choisir un acier approprié pour le moule pour seau.
Normalement, pour une durée de vie du moule d'un seau de peinture de 1 million, nous vous suggérons de choisir 2738 pour l'acier de la cavité et du noyau, avec HRC35-38.
Pour une durée de vie du moule d'un seau de peinture nécessitant plus de 3 millions, nous vous suggérons de choisir 2344 pour l'acier de la cavité et du noyau, avec HRC45-48.
Bien sûr, certains clients souhaitent atteindre une injection à grande vitesse avec un temps de cycle plus court, nous suggérons d'utiliser un insert BeCu dans le haut du noyau, le fond de la cavité et le curseur.

3. L'outillage de précision garantit une injection et un flux de matériaux uniformes.
Le seau de peinture moule le noyau de manière excentrique, ce qui entraîne une épaisseur de paroi du seau non uniforme et un seau décentrée. Ce problème est très courant, mais virulent pour la durée de vie du moule.
Il est donc très important de sélectionner un processus d'usinage de qualité et de précision.