OEM Moule de calandre automatique

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Moule de calandre automatique

Nom du produit

Moule de calandre automatique

Matériau du produit

SMC

Matériau du moule

P20

Cavité du moule

1

Garantie de durée de vie du moule

300 000 tirs

Temps de fabrication (jour)

55 jours

Démoulage

Entièrement automatique

Contactez-nous
  • Description
  • Retour
  • Avec plus de 15 ans d'expertise inégalée, R&D Mold se spécialise dans la fabrication de moules de calandre automobile de qualité supérieure. En tant qu'entreprise estimée dans l'industrie du moule, nous sommes réputés pour notre dévouement indéfectible à la précision et à l'innovation, ce qui fait de nous le choix privilégié pour les moules de calandre automobile. Notre engagement à rester en avance sur les demandes du marché et à investir dans des technologies de pointe et des machines modernes garantit à nos clients de ne recevoir que le meilleur.

    Notre équipe collaborative de concepteurs et d'ingénieurs de moules expérimentés travaille en étroite collaboration avec les clients pour fournir des solutions sur mesure qui répondent à leurs exigences uniques. Nous sommes extrêmement fiers de la résistance et de la durabilité exceptionnelles de nos moules, méticuleusement conçus pour résister à des processus de production rigoureux et fournir systématiquement des résultats exceptionnels et de haute qualité.

    Les principaux avantages que nous offrons sont les suivants :

    1. Utilisation d'un équipement de traitement complet, garantissant l'efficacité et la précision tout au long du processus de fabrication du moule.

    2. Une équipe de concepteurs et d’ingénieurs de moules qualifiés et expérimentés, offrant une richesse d’expertise et de créativité industrielles.

    3. Moules conçus avec une résistance et une durabilité exceptionnelles, garantissant longévité et rentabilité à nos clients.

    4. Mise en œuvre de mécanismes de refroidissement optimaux pour améliorer la productivité et minimiser les temps de cycle de production.

    5. Techniques de polissage impeccables utilisées pour obtenir des finitions impeccables, ajoutant une touche esthétique au produit final.

    6. Engagement envers un service après-vente dédié et fiable, fournissant une assistance transparente et répondant rapidement à toute préoccupation.

    7. Des canaux de communication efficaces établis pour favoriser une collaboration fluide, garantissant que les besoins des clients sont satisfaits tout au long du projet.

    8. Livraison rapide des commandes, permettant aux clients de rationaliser efficacement leurs calendriers de production.

    9. Offrir des prix compétitifs pour tous les moules, rendant ainsi une qualité de premier ordre accessible aux entreprises de toutes tailles

    Détails d'emballage de moule :

    1. Pour l’emballage externe, nous utilisons des caisses en bois standard d’exportation.

    2. En interne, chaque moule est traité avec de l'huile anticorrosion et enveloppé dans un film plastique imperméable.

    3. Les pièces de rechange sont soigneusement emballées avec le moule pour faciliter l'expédition.

    Chez R&D Mould, la satisfaction du client est au cœur de notre mission. Nous nous efforçons de construire des partenariats durables avec nos clients en fournissant des produits d'une qualité inégalée et en fournissant un service exceptionnel. Notre vaste expérience et notre recherche incessante de l'excellence nous donnent la confiance nécessaire pour dépasser constamment vos attentes en matière de moules de calandre automatique.

Moule de calandre automatique Maker, Foundry in China

  • Usinage CNC :

    Après avoir reçu UP du programmeur, l'opérateur CNC effectue les opérations suivantes :
    - Sélectionner l'acier UP approprié, ainsi que les billettes de cuivre ou de graphite (électrode) pour le moulage des pièces en entrepôt ;
    -Placez la pièce sur la table CN, affichez "0" et saisissez les données d'origine ;
    - Chargez le programme requis dans la machine et vérifiez tous les détails futurs :
    Numéro de moule, numéro de pièce ou numéro d'électrode en cuivre (par pièce)
  • Usinage par impulsion électrique :

    Les électrodes sont envoyées du site d'inspection à la section de polissage, puis à la section de traitement des impulsions électriques.
    L'opérateur monte la pièce sur une machine à impulsions électriques,
    Définissez « 0 » et entrez les procédures de traitement et de configuration si nécessaire
    Exigences : éviter les dépôts de carbone lors de l'usinage par impulsion électrique
    Le débit de fluide doit être contrôlé. Si nécessaire, pendant le processus, vérifier les dimensions des pièces à l'aide d'outils de mesure ou de sondes.
  • GED :

    Usinage de divers types de socles, inserts, interstices, trous, outils de formage dans le domaine de l'électroérosion. Toutes ces opérations sont réalisées conformément aux exigences techniques des plans et au contrôle qualité continu.
  • Finition et assemblage du moule :

    In the finishing assembly site, mold manufacturing process is completed. The mould worker carries on the fine processing and assembling for the mould forming parts, and prepares the mould for test. The qualifications of mould workers determine the quality of mould manufacturing and are mainly responsible for the reputation of the company. After all the processing, the production of the injection mould can be considered completed. Moule de calandre automatique making is a high-tech processing. OEM/ODM optional.

Besoin d'aide? N'oubliez pas de nous contacter

  • +86-576-84955999
    +86-576-84352333

  • [email protected]

  • 15e route Houshi, zone industrielle nord, Huangyan, Taizhou, Zhejiang, Chine

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